金属型重力铸造（重力铸造）

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1、1．优先采用砂型铸造 2．铸造方法应和生产批量相适应 3．造型方法应适合工厂条件 4．要兼顾铸件的精度要求和成本 铸造方法的特点和适用范围见下表： 铸造方法 铸件材质 铸件重量 表面光洁度 铸件复杂程度 生产成本 适用范围 工艺特点 砂型铸造 各种材质 几十克～很大 差 简单 低 最常用的铸造方法 手工造型:单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件 机械造型：适用于批量生产的中、小铸件 手工：灵活、易行，但效率低，劳动强度大。

2、尺寸精度和表面质量低 机械：尺寸精度和表面质量高，但投资大 差压铸造 铝、镁合金 几克～几十公斤 好 复杂（可用砂芯） 高性能和形状复杂的有色合金铸件 压力可控，铸件成型好。

3、组织致密，力学性能好，但生产效率低 离心铸造 灰铁、球铁 几十公斤～几吨 较好 一般为圆筒形铸件 较低 小批量到大批量的旋转体形铸件、 各种直径的管件 铸件尺寸精度高、表面光洁。

4、组织致密，生产率高 希望能对你能有所帮助。

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